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亚太管道轴流风机常风故障分析：
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
（1）叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程机外壳或叶轮部件发生变形。
（2）贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
（3）风机底脚螺栓未固紧。
2、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；
（1）系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
（2）电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
（3）电机断相运行或接线错误；
(4)电源电压过低。
亚太管道轴流风机安装说明：
安装前：应对风机各部件进行检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
(1)风机启动前，应进行下列准备工作：
a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
(2)风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃：轴承部位的均方根振动速度值不得大于6．3mm／s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
注意一、在选择亚太管道轴流风机时，应尽量避免采用亚太管道轴流风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的轴流通风机联合工作。当采用串联时，级轴流通风机到第二级轴流通风机之间应有一定的管路联结。
注意二、对有消声要求的通风系统，应首先选择、叶轮圆周速度低的亚太管道轴流风机，且使其在效率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。亚太管道轴流风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
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